东莞的华坚鞋业是国内制鞋行业的龙头老大，他们一步步走来有着别人体会不到的艰辛和心得。在华坚的成长过程中，工业工程(IE)的应用有着不可或缺的重要地位，下面我们撷取他们在这方面的部分历程。"东莞的鞋业龙头地位至少还能维持 20 年"此话是东莞内资皮鞋企业龙头企业华坚集团总裁张荣华。
东莞鞋业整体上发展确实面临订单减少、成本高涨、供应链的难题，但就华坚集团来说，在 2011 全行业都在喊困难的情况下，依然实现了销售收入增长 20% 的业绩。
1996 年，张华荣带领 80 多个江西人南下东莞创业，创业伊始专注鞋业制造。不久，华坚人认识到，靠低端产品赚取微薄利润不是长久之计。于是，华坚团队苦心钻研工艺技术，改革企业管理，凭着那股"把鞋做好"的决心，终于依靠精湛的技术、卓越的品质和一流的服务，赢得了多个国际 知名品牌青睐。2007 年以来，在国内原材料价格上涨，人民币升值等国内外大环境影响下，珠三角以加工贸易为主的劳 动密集型企业面临经营困境。
第一 ：向管理要利润。
华坚人在改革创新、内部挖潜中寻找发展出路 ：向生产流程精细化、精益管理、工艺标准合理化要效益，使利润提高了2%— 3%;在此背景下，华坚人绝地反击，在许多方面做出了大胆的尝试取得了良好效果.刘学凤介绍，通过对不合理流程的调整、合并、重组、简化,整套中底制作流程时间从几个小时缩短到 45 分钟 ；通过对员工放料方式进行改善，人均时产能由原来的 9.8 双提高到 13.8 双。
第二 ：用工业工程方法进行优化改善。
企业斥巨资进行工业工程(IE)技术成果的研究、推广和应用，先后在公司推行以 LEAN 线为核心内容的精益生产改造，并取得重大进展 ；为了配合工业工程(IE)技术成果的推广应用，仅在制鞋设备改良方面的投资就超过 1200 万美元。通过对生产流程的精益化管理和标准化改良，全面提升了企业的生产效率和效益。通过对业务、采购、制造、物流的流程再造及对制造过程中用工、用料、用电、用气的全面精益改 善，可以有效的为企业增加 4% 的利润率。过去企业做鞋垫的多余材料都扔掉了，现在拿回来再利用，做成鞋子上的小碎花，仅这样一个小细节，一个月就能节省 30 万元。
2008 年，企业与清华大学工业工程系联合成立东莞清华华坚工业工程研究中心和试验基地，就如何将丰田精益生产理念在传统制造业中发展创新和对人因工效进行深度研究并在传统制造业中加以深化推广。通过针对不同的产品特点建立示范性的标杆生产线、合理化生产操作、流程化生生产。
第三 ：系统的提升。
公司全面推行 ISO9001 国际标准管理体系和 5S 管理，建立了华坚公司网站，引入 ERP 系统作为"战略补充"，实施以"利润中心制"为分配原则的内部激励机制，2003 年 3 月，公司开始实行新的"利润合同制"，在走向法制化的道路上，公司又迈上了新的一步。2003 年 3 月，集团公司原企划部、资讯部、人力资源部、后勤部优化组合成新的行政部，这使公司组织体系和管理体系逐步走向完善。
第四 ：打造完整的产业链。
产业链一体化，生产地多极化达到生产效率提升。困难时期，这就是我们的优势。"张华荣说，这种转型使得公司在成本增加了12%，利润率从 8%—10% 下降至 2%—5% 的困境下能挺过来。3 美金的大底，有 8% 的利润，也就是 0.24 美金。"如果我只做成品鞋，从别人那里采购大底，那我就只有 0.6 美金的利润 ；如果我自己都做，那我的利润就是 0.84 美金。"
一般认为，产业分工越细、越专业，生产效率越高，华坚却反其道而行之──由单纯的成品鞋制造，朝鞋业产业链一体化转型：
1999 年华坚二厂投产，此后陆续开设的三厂、四厂，把企业的产业链从鞋材延伸到模具、制楦等环节 ；10年发展，华坚已把从原料、配件、模具，到生产、成品、销售的一整条产业链牢牢掌握在自己手中5s。
当时，不少同行嘲笑华坚"傻帽，花冤枉钱"。对此，华坚人秉承的却是"十年鞋匠奠定基业"永续经营，做百年企业的理念。
事实证明 ：自行生产原料、配件、模具，为高品质的成品鞋制造奠定了过硬的质量基础，由于拥有中底、PU 底、橡胶底、楦头等的研发生产能力，客户纷至沓来 ；而不从外 购进生产原料、配件等，使利润链条变长，在困难时期，大大提升了企业抗风险能力、供应链管理 华坚集团副总经理涂火保算了笔账，假设做一双价格产组织、优化生产计划与控制、形成超越精益的生产模式，10 美金的成品鞋，有 6% 的利润，也就是 0.6 美金 ；做一双 生产率、质量、成本、交期和可持续性等核心绩效上全面 提升中国传统制造业的生产效率提升和效益。
华坚还投资 6 亿元打造世界鞋业（亚洲）总部基地，从原先单纯进行成品鞋加工，转型为一家综合性企业，掌控着研发、贸易、制造、供应链管理物流配送、总部基地等于完整产业链。这条产业链每年能为华坚节省 4% ～ 5% 的开销。
后记 ：
这是一个多数企业日子难过，极少数企业逐渐走向垄断、最后导致赢家通吃的时代。任何行业在最坏的时代，其实都是一个重新洗牌、有人欢喜有人忧的时代。有那些勇于改革，认真落实的人才能傲立潮头，微笑着走到最后。